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煙氣脫硫脫硝工藝


催化裂化(FCC)工藝是煉油工業中的兩種工藝。工業煙塵凈化設備輕油重油生產和汽油柴油生產的核心技術也是催化裂化工藝。原油中會有一些硫和氮元素,在反應過程中會產生硫和氮氧化物,伴隨著煙氣排放到大氣中,造成環境污染。因此,催化裂化裝煙氣污染物排放控制一直受到人們的關注。除硫氧化物和氮氧化物外,一氧化碳和固體顆粒物也是催化裂化再生煙氣的污染物。在過去的煙氣污染物控制中,CO的含量CO助燃劑控制,顆粒物的控制主要由耐磨催化劑、再生塔旋風分離器和靜電除塵器控制。現有催化裂化裝置的硫氮氧化控制主要有三種技術:(1)加氫脫硫脫氮:催化劑材料預處理、蠟油加氧或渣油加氫裝置的建立、原料硫氮含量的降低。(2)硫氮轉移劑或輔助劑。(3)煙氣脫硫脫硝技術免费av在线观看。前兩種方法適用于催化裂化再生煙氣中硫、氮氧化物含量低的情況,第三種方法硫、氮氧化物脫除率高,應用范圍廣。本文主要論述了催化裂化煙氣脫硫脫硝技術。

一、煙氣脫硫技術分析

應用煙氣脫硫技術可以有效降低煙氣中二氧化硫的含量。比較常見的煙氣脫硫方法有干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是利用催化劑和吸收劑去除煙氣中的二氧化硫。不同催化劑和吸附劑的作用也不同。更廣泛使用的吸收劑類型是氧化物和活性炭。雖然干法脫硫是有效的,但由于不能循環利用,吸收成本高。濕法脫硫和干法脫硫都采用的是高校的液體吸收劑。石灰石和海水脫硫是目前濕法脫漏的主要操作方式。因此,我國絕大多數的企業都是用濕法脫硫進行相關操作。其原因是在進行脫硫后產生的殘渣以及氣體可以循環利用,但是設備的成本相對來說比較高。因此,青島有機廢氣處理免费av在线观看我們要在實踐中不點的摸索經驗,實現相關技術的創新,可以實現高效率的脫硫。防止有害氣體排放到空氣中,影響人們的健康,以及破壞臭氧層。